Oppisopimuksen näyttö

Elikkäs. Olen oppisopimuksella ollut 18.1.2016 asti Wipro Infrastructure Engineering Oy:lla Salon perniössä maalarina. Nyt kirjoitan maanantain näytöstä missä suoritin muistaakseni seuraavat osiot: Korroosionesto maalaus, Metallituotemaalaus ja Maalauslinjan hoito. Työpäivä alkoi normaalisti klo 6 aamulla. Alkuun tuli siinä sitten puhdistettua maalaamoa, kun maalattavaa tavaraa ei vielä ollut, ja jouduin ylösnostamaan tavaraa jotta saan maalattua. Uusi maalarikin tuli seitsemän aikoihin ja hänelle näytin alkuun hiukan miten meillä toimitaan ja sitten menimme ylösnostamaan tavaraa. Klo 10 aikoihin Marika ja Mikko sitten tulivat Perniöön. Alkuun oli ihan perusjuttujen läpikäyminen ja sitten menimme maalaamoon, jotta saan tarvittavat näytöt suoritettua. Ensiksi turvakengät, maalarin haalarit, hanskat, ja raitisilma maalausmaski päähän. Seuraavaksi maalattava tavara, pesuun jossa tulee fosfatointi metallille suojaksi, sitten kappaleen kuivatus paineilmalla, hetkeksi kuivaus uuniin, tässä välissä kun kappale kuivuu, kävin katsomassa, että on pohjamaalia ja täytin pohjamaaliruiskun säiliön, Sitten otin maalattavan kappaleen uunista ulos, tulppasin ja suojasin tarvittavat paikat, sitten pohjamaalasin sen  Teknoksen Korro Aqua 2741 pohjamaalilla, pohjamaalattu kappale uuniin ja sitten maalasin muutaman muun orren jossa oli kappaleita pohjamaalilla, sitten aloitin pintamaalaamaan, Pintamaaleina käytämme Teknodur Combi 3560-78 kaksikomponenttista high-solid polyuretaanimaalia. Kappaleet maalaan aina tietyssä järjestyksessä riippuen kappaleesta. Kappale oli maalattu niin tarkistin sen päällisin puolin, että kiilto ja pinta on muutenkin sopiva jotta sen voi laittaa kuivausuuniin josta lähettämön työntekijät ottavat ne pintamaalin kuivuttua. Kun olin maalannut pari kolme ortta näyttönä tein sähköstatikka korkeapaine ruiskulle tuotanto huuhtelun joka huuhtelee ruiskun letkun jotta sen voi jättää odottamaan seuraavaa käyttökertaa, puhdistin huuhtelun jälkeen istukanpään ja kierteet niinkuin aina, sekä ilmasuuttimen ja ainesuuttimen. Maalit ovat aina maalivarastossa. Oranssi ja musta ovat 200l säiliöissä niinkuin kovettaja ja ohennekkin koska näitä menee eniten. Muut värit ovat 7,5l tai 20l purkeissa koska niitä menee vähemmän. Maalit vaihdetaan sitä mukaan kuin ne loppuu ja aamuvuoro tekee maalitilaukset. Iltavuoro tekee meillä joka perjantai pintaruiskun kahvan suodattimen vaihdon, pumppujen suodattimien vaihdon ja  pohjamaaliruiskun putsauksen. Yleinen maalaamon siistinä pito kuuluu joka vuoroon, eli lattian lakaisu, kammion lattian pahvien vaihto yms. Tiesin ennen näyttö missä järjestyksessä teen mitäkin joten niitä ei tarvinnut juurikaan etukäteen miettiä. Tässä näytössä, en oppinut mitään uutta koska tiedän jo kaikki. Varmalla otteella tein kaiken.

Suihkupuhdistus ja jauhemaalaus näyttöjen suunnitelma

Kirjoitan tässä suihkupuhdistus ja jauhemaalaus näyttöjen suunnitelmaa jonka suoritan Hämeenlinnassa 22-23.3.2015.  Minulle annettiin 4 kappaletta rautaisia tuolin runkoja tehtäväksi. Kappaleet suihkupuhdistan Sa 2,5 asti koska ovat aika kärsineet. Suihkupuhdistus tapahtuu alumiinioksidilla puhalluskaapissa jotta saa kaiken vanhan maalin pois. Seuraavaksi kun olen suihkupuhdistanut kappaleet vien ne jauhemaalaamoon jossa ripustan ne sopivasti. Seuraavaksi rasvanpoisto kappaleille ja noin kymmeneksi minuutiksi uuniin esilämmitykseen jonka jälkeen kappaleet pois uunista ja asiakkaan haluama väri jauhemaalaus laitteeseen ja rupean jauhemaalaamaan. Kun kappaleissa on sopivasti jauhemaalia laitan ne 180 asteeseen 15-20 minuutiksi.  Kun aika on kulunut otetaan kappaleet pois uunista ja annetaan jäähtyä. Seuraavaksi katsotaan onko tulos halutunlainen jonka jälkeen tuotteet voidaan pakata ja luovuttaa asiakkaalle.  Suojavarusteina käytän turvakenkiä, suojavaatetusta,  hanskoja sekä pölymaskia jotta voin suojautua jauhemaalaus pölyltä. Jauhemaalin tiedot katson käyttöteknisestä tiedoitteesta josta näkee maalin tarvittavat tiedot mm uunitusaika ja muut tärkeät tiedot

Konepellin ja puskurin maalailua

JoViimeviikolla päätin tehdä oman auton konepellin kuntoon kun se oli ruosteinen, ruosteet pois, oikaisu kittausta aikapaljon koska maalit joutui ottamaan konepellin leveydeltä pois, alta paljastui lommoja samalla huomasin, että peltiä oli ennenkin kitattu joten maalien poiston jälkeen peltiin olisi jäänyt järkyttävä raja. Kun oli kitattu riittävästi vedin DuPontin happopohjan, happopohjan kuivuttua tumman hiomsvärin. Seuraavana päivänä hioin hiomavärin, vein kammioon auton, suojasin ja vedin pintavärin ja lakan. Nyt kelpaa katsella sitäkin taas. Tällä viikolla sain Skoda Octavian työnalle. Puskurissa alhaalla syviä naarmuja jotka kittasin, vedin spray hiomavärin ja häivyttämällä maalasin. Ensimmäinen kyseisen tyyppinen häivytys maalaus ja lakkaus joka onnistui myös kerralla! Värimassan ja lakan vedin Anest Iwata WS 400 ruiskulla johon tykästyin heti! Se toimivuus ja ulkonäkö! Ensi viikolla alkaakin työharjoittelu joten katsotaan tuleeko sieltä jotain tekstiä :)

Suihkupuhdistus laitteisto

Suihkupuhdistuslaitteen periaatteena on puhaltaa paineilmalla suurella nopeudella rakeita käsiteltävälle pinnalle.

Puhallusaineen ja ilman seos johdetaan raepuhaltimesta kumiletkua pitkin työkohteeseen. Seos sinkoutuu vapaana suihkuna suuttimen läpi puhdistettavaa kappaletta vasten.

Käyttääksesi suihkupuhdistuslaitetta sinun täytyy osata huoltaa se ja tietää kuinka suurella paineella suihkutat tai minkä kokoista suutinta käytetään minkäkin rakeen kanssa.
Sykloni antaa pulssin, joka hajoittaa rakeita ja siirtää ne suodattimen läpi.

Suihkupuhdistus aineita ovat mm: lasikuula, jäämurska, metallirae, alumiinioksidi, sooda ja pähkinämurska. Kohteen mukaan käytetään kyseisiä. Esimerkiksi metallirakeella ei kannata puhaltaa puuta vaan soodaa tai pähkinämurskaa